Delta Aluminium

Facebook Instagram

Control Riguros al Calității

Delta Aluminium este dedicată calității, deținând certificări precum CE, SR EN ISO 9001 și SR EN ISO 14001. Aceste standarde, împreună cu echipamente de testare avansate precum mașina de testare ZWICK, garantează produse fiabile și de înaltă calitate.

Controlul profilelor din aluminiu este un proces esențial pentru asigurarea calității și conformității acestora cu specificațiile tehnice și standardele de siguranță. Acest proces implică mai multe etape și tehnici pentru a verifica atât caracteristicile fizice cât și mecanice ale profilelor de aluminiu.

  • Delta Aluminium supune produsele sale unei examinări  riguroase în fiecare etapă a producției.
  • Tehnologia modernă și metodologiile avansate asigură o evaluare completă.
  • Profesioniștii calificați în asigurarea calității efectuează inspecții și teste numeroase.
  • Echipamentele ultramoderne și instrumentele de precizie garantează conformitatea cu standardele.

Selecția materiilor prime:

• Compania achiziționează doar cele mai bune materiale disponibile pe piață.
• Parteneriatele strategice cu furnizori de încredere asigură respectarea standardelor de calitate.
• Evaluările riguroase garantează că materialele se aliniază cu cerințele exigente ale Delta Aluminium.
• Achiziționarea etică și practicile responsabile, folosind procese cu emisii scăzuteși amprentă de mediu redusă.

Măsurători Optice de înaltă Precizie

Pixera PAL 600 PRO este un dispozitiv avansat pentru măsurători optice, conceput pentru inspecția și controlul calității profilelor de aluminiu. Acest echipament este destinat liniilor de extrudare și poate efectua măsurători foarte precise în imediata apropiere a acestor linii, fără a fi afectat de factori de mediu precum variațiile de temperatură, praful și vibrațiile. Detalii suplimentare despre Pixera PAL 600 PRO includ caracteristici de hardware și software specializate pentru eficiența procesului de fabricație și evitarea defectelor.

Trasabilitatea datelor: Toate măsurătorile sunt înregistrate, iar rezultatele sunt prezentate detaliat, oferind astfel trasabilitate completă.Sistemul este deosebit de util pentru reducerea erorilor umane prin funcția sa de măsurare cu un singur click și oferă o vizualizare ușoară a deviațiilor față de datele CAD, optimizând procesul de control al calității în mediile de producție

Specificații principale

 

  • Zona de măsurare: 600 x 400 mm (aprox. 24 x 16 inch)
  • Lungimea eșantionului: Suportă lungimi de la 1 la 350 mm
  • Acuratețea măsurătorii: ±25 microni (µm)
  • Timp de măsurare: Între 3 și 10 secunde
  • Dimensiunile echipamentului: 2000 x 800 x 1750 mm.

QA Superior

Inspecția vizuală:

  • Verificarea aspectului exterior pentru identificarea eventualelor defecte de suprafață, cum ar fi zgârieturi, fisuri, bule sau alte imperfecțiuni.
  • Confirmarea uniformității finisajului și a culorii (dacă profilele sunt anodizate sau vopsite).
 

Măsurători dimensionale:

  • Utilizarea instrumentelor de măsură precise (calibre, micrometre, șubler) pentru a verifica dimensiunile profilelor conform desenelor tehnice și specificațiilor.
  • Măsurători optice avansate folosind trasarea profilului cu Pixera PAL 600 pentru a verifica potrivirea specificațiilor cu planurile de proiectare.
  • Controlul grosimii pereților, lățimii și lungimii profilelor.
 

Testarea mecanică și metalografică:

  • Teste de tracțiune pentru a măsura rezistența la rupere și alungirea profilelor.
  • Teste de compresiune și solicitări pentru a evalua comportamentul profilelor sub diferite tipuri de solicitări mecanice.
 

Analiza compoziției chimice:

  • Realizarea de teste spectroscopice pentru a verifica compoziția chimică a aliajului de aluminiu.
  • Asigurarea conformității cu specificațiile legate de procentajele elementelor de aliere (cupru, magneziu, siliciu etc.).
 

Testarea calității suprafeței:

  • Verificarea grosimii și aderenței stratului de acoperire sau de anodizare (dacă este cazul).
  • Teste de rezistență la coroziune pentru a asigura durabilitatea profilelor în condiții de mediu agresive.
  • Evaluarea finisajului și a uniformității stratului de vopsea (dacă profilele sunt vopsite).
 

Controlul geometric:

  • Verificarea conformității profilelor cu formele și toleranțele specificate.
  • Utilizarea de instrumente optice sau scanere 3D pentru a compara profilele cu modelele CAD.

Trasabilitate:

  • Urmărim datele de producție folosind sisteme SCADA avansate, asigurând o trasabilitate completă.